XBD-(I) sistema de bombas cebado varios incendios de serie

No. modelo: Xbd-(I) tipo: certificación mano: ISO, SGS bomba Vertical de la etapa de 1 & 1-cebado: bomba Vertical fuego lucha: fuego lucha Diesel bomba de transporte paquete: origen del caso de madera: Wenzhou presión media: posición del eje de la bomba de agua: borde Vertical Diesel con motor de bomba: Punp etapa 1 & 1-cebado de bomba de combustible: 1-cebado Bomba marca: Borra Especificación: ISO código del HS : Aplicada 8413810090 XBD-(I) vertical 1 etapa y cebado múltiple lucha bombas sistema de fuego, utilizado para las condiciones de trabajo de media y baja presión, transferencia de agua limpia y líquidos similares con similares propiedades físicas y químicas, sin partículas sólidas y conveniente en el abastecimiento de agua de lucha incendios en casas residual, hoteles, edificios de oficinas, edificios comerciales, hospitales y fábricas.
XBD-(I) fuego lucha contra el rendimiento del sistema de bombas y parámetros técnicos cumplan GB6245-1998 "requisitos de desempeño y métodos de prueba para bombas de fuego" y obtiene los certificados de "China Centro Nacional de incendios lucha contra el equipo de calidad supervisión y pruebas".
diseño por ordenador y procesamiento optimizado, fuerza técnica, fabricación ricas experiencias y métodos de prueba perfecta garantizan la estable y confiable calidad.

Characteristics:
1. estructura vertical, menos área para la instalación necesaria.
2. Poca vibración y ruido, hidráulica habían equilibrada fuerza axial, estable en funcionamiento.
3. Modelo hidráulico avanzado, alto rendimiento y gama ancha del uso.
4. La entrada de la bomba y la salida están en una misma línea horizontal, mismo tamaño, fácil de instalar y desinstalar.

parámetros técnicos:
flujo: presión 0.5-45L/S;
: 0.2-2.0Mpa;
potencia: 1.1-90KW;
la velocidad de rotación: 2900r/min;
diámetro: 25-150 mm, rango de temperatura de
: ≤80ºC.
mantenimiento en run
1. Tubo de entrada deberá sellarse bien, no hay escape;
2. Bomba no deberá trabajar en gas grabado condición durante mucho tiempo;
3. Bomba no debe trabajar en condiciones de gran caudal, no deberá trabajar bajo gran divisa eléctrica;
4. Periódicamente Compruebe el valor de la moneda motor de la bomba, siga funcionando en las condiciones de trabajo diseñado;
5. Supervisados por técnicos en obra, para evitar accidentes;
6. Aumento abrasión, ruido y vibraciones mecánicas, deberá detener y comprobar o reemplazar componentes frágiles y cojinete, normalmente una vez en un año.
sello mecánico maintenance
1. sello mecánico de aceite lubricante deberá ser limpia, sin partículas sólidas;
2. No trabajar sello mecánico en seco condiciones;
3. Antes de empezar, correr la bomba (motor) para algunas veces, para evitar daño mecánico sello.

Start y stop
Preparation
1. Girar el motor a mano, rotará fexiblemente;
2. Abrir la válvula de admisión, válvula de drenaje abierta y hacen la bomba llena de líquido, luego cierre el desagüe válvula;
3. Si se transfiere el líquido caliente, el aumento de la temperatura será de 50 º C/h: precalentamiento se realiza ciclismo líquido;
4. Gire a mano para dejar aceite lubricante de llegar a la mecánica sello;
5. Motor de JOG, verificar si el sentido de rotación correcto.

Start y run
1. Abrir la válvula de entrada completamente, cerrar válvula del tubo de salida;
2. Encienda la fuente de alimentación, cuando la velocidad de rotación de la bomba es normal, abra gradualmente la válvula de la tubería de salida y ajustar al trabajo condiciones;
3. Observar metros, verificar el sello del eje que se escapa. El sello mecánico normal escaparse es 3 gotas/min, luego verificar el motor. Si encuentra algo anormal en el cojinete, usted deberá manejar puntualmente.

Stop
1. Poco a poco cerrar la válvula de la tubería de salida, apagar la fuente de alimentación;
2. Válvula de entrada estrecha;
3. Si la temperatura ambiente está por debajo de 0° C, deberá escurrir líquido interior completamente, para evitar grietas congelados;
4. Si no se utiliza durante mucho tiempo. Deberá desinstalar y limpiar, el paquete a la tienda.

resolución de problemas

Fault	Cause	Solution
1. No water outlet	a. Inlet valve & outlet valve closed, inlet pipe & outlet pipe jammed. Impeller jammed b. Wrong motor rotation direction, motor phase loss, low rotation speed c. Suction pipe gas leak d. Pump is not filled by liquid. Air in pump e. Inlet water supply shortage, suction is too high. Bottom valve leak pipe resistance is too great. f. Select model number wrongly	a. Check and clear off jams b. Adjust motor rotation direction, tighten motor wiring c. Tighten seal surfaces, clear off air d. Open drain valve, drain off air e. Stop. Adjust. f. Select correct model number
2. Pump flow shortage	a. Check as per 1. B. Pipes, pump or impeller jammed, valve opening is not enough c. Under-voltage d. Impeller damaged	A. Clear off as per 1. b. Clear off jams, adjust valve opening c. Stabilize voltage d. replace impeller
3. Too great power	a. Too great flow b. Suction is too high c. Bearing abraded	a. Adjust flow, decrease outlet valve opening b. Decrease suction height c. replace bearing
4. Noise and vibration	a. Unstable pipes support b. Gas mixed in liquid c. Gas etching d. Bearing damaged e. motor overloaded	a. Tighten pipes b. Increase inlet pressure, drain off gas C. Decrease vacuum degree d. replace bearing e. Adjust as per 4
5. motor overheated	a. Too great flow, overloaded b. Partial abrasion c. motor bearing damaged d. Under-voltage	A. Reduce outlet valve opening B. Check and clear off c. replace bearing d. Stabilize voltage
6. water leak	a. mechanical seal abraded b. sand holes or cracks on pump c. Seal surface uneven d. bolts loosened	a. replace b. Weld repair or replace c. repair D. tighten

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