Xbd-I Bomba de agua centrífuga para lucha contra incendios vertical

Modelo NO .: XBD-I Tipo: Handheld Certificación: ISO, SGS Bomba contra incendios: Bomba de agua Bomba jockey: Bomba contra incendios Especificación: ISO Código HS: 8413810090 Presión media: agua Posición de la bomba Eje: vertical Borde Bomba: bomba eléctrica Bomba eléctrica : Marca registrada de la bomba centrífuga: Borra Origen: Bomba de lucha contra incendios Wenzhou XBD-I \ nXBD- & lpar; I & rpar; sistema vertical de bombeo de lucha contra incendios de 1 etapa y multi-cebado, utilizado para condiciones de trabajo de media y baja presión, para transferir agua limpia y líquidos similares con propiedades físicas y químicas similares, sin partículas sólidas, aplicadas y adecuadas en el suministro de agua de lucha contra incendios casas, hoteles, edificios de oficinas, edificios comerciales, hospitales y fábricas y período; \ n XBD- & lpar; I & rpar; el rendimiento y los parámetros técnicos del sistema Fire Fight Pump cumplen con GB6245-1998 "Requisitos de rendimiento y métodos de prueba para bombas contra incendios" y obtienen certificados del "Centro Nacional de Supervisión y Prueba de Calidad de Equipos contra Incendios de China"; \ n Diseño de computadoras y procesamiento optimizado, poder técnico fuerte, experiencias de fabricación ricas y métodos de prueba perfectos aseguran calidad y período estables y confiables; \ n \ nCaracterísticas: \ n1 & period; estructura vertical, menos área necesaria para la instalación y período; \ n \ nPequeña vibración y ruido, fuerza axial balanceada hidráulica, estable en funcionamiento y período; \ nModelo hidráulico avanzado, alta eficiencia y amplio rango de aplicación y período; \ nLa entrada y salida de la bomba están en la misma línea horizontal , mismos tamaños, fácil de instalar y desinstalar y período; \ n \ nParámetros técnicos: \ nflow: 0 & period; 5-45L & sol; S & semi; \ npressure: 0 & period; 2-2 & period; 0Mpa & semi; \ npower: 1 & period; 1-90KW & semi; \ nrotación de velocidad : 2900r & sol; min y semi; \ ndiametro: 25-150 mm y semi; \ ntemperatura: ≤80 ° C & periodo; \ nMantenimiento en ejecución \ n1 & period; La tubería de entrada debe estar bien sellada, sin fugas y semi; \ n2 y punto; La bomba no funcionará en las condiciones de grabado de gas durante mucho tiempo y semi; \ n3 & period; La bomba no funcionará en condiciones de gran caudal, no funcionará en grandes monedas eléctricas y semi; \ n4 & period; Verifique regularmente el valor de la moneda del motor de la bomba, manténgalo funcionando en las condiciones de trabajo diseñadas y semi; \ n5 & period; Monitoreado por técnicos en el trabajo, para evitar accidentes y semi; \ n6 & period; Para aumentar la abrasión mecánica, el ruido y la vibración, deberá detenerse y comprobar o reemplazar los componentes frágiles y el rodamiento, normalmente una vez en un año y período; \ nMantenimiento mecánico del sello \ n1 & period; el aceite lubricante del sello mecánico debe estar limpio, sin partículas sólidas y semi; \ n2 & period; No haga que el sello mecánico funcione en condiciones secas y semi; \ n3 y punto; Antes de comenzar, mueva la bomba & lpar; motor & rpar; por algunas veces, para evitar daños en el sello mecánico y el período; \ n \ nInicie y detenga \ nPreparación \ n1 & punto; Gire el motor manualmente, rotará de manera flexible y semi; \ n2 y punto; Abra la válvula de entrada, abra la válvula de drenaje y haga que la bomba se llene con líquido, luego cierre la válvula de drenaje y semi; \ n3 y punto; Si se transfiere líquido caliente, el aumento de temperatura debe ser de 50 ° C y el sol: h: el precalentamiento se realiza en ciclo líquido y semi; \ n4 & punto; Gire a mano para que el aceite lubricante alcance el sello mecánico y semi; \ n5 & period; Jog motor, compruebe si la dirección de rotación es correcta & period; \ n \ nInicie y ejecute \ n1 & period; Abra completamente la válvula de entrada, cierre la válvula de tubería de salida y semi; \ n2 y punto; Encienda la fuente de alimentación, cuando la velocidad de rotación de la bomba sea normal, abra gradualmente la válvula de la tubería de salida y ajústese a las condiciones de trabajo requeridas & semi; \ n3 & period; Observe los medidores, verifique la fuga y el período del sello del eje; La fuga del sello mecánico normal es de 3 gotas & sol; min, luego verifique el motor y el período; Si encuentra algo anormal en el rumbo, lo manejará con prontitud y período; \ n \ nDetenga \ n1 & period; Cierre gradualmente la válvula de la tubería de salida, apague el suministro de energía y semi; \ n2 & period; Cierre la válvula de entrada y semi; \ n3 y punto; Si la temperatura ambiente es inferior a 0 ° C, deberá drenar el líquido por dentro completamente, para evitar grietas congeladas y semi; \ n4 & period; Si no va a utilizar durante un largo período de tiempo; Deberá desinstalar y limpiar, empacar para almacenar y período; \ n \ n Resolución de problemas

Fault	Cause	Solution
1. No water outlet	a. Inlet valve & outlet valve closed, inlet pipe & outlet pipe jammed. Impeller jammed b. Wrong motor rotation direction, motor phase loss, low rotation speed c. Suction pipe gas leak d. Pump is not filled by liquid. Air in pump e. Inlet water supply shortage, suction is too high. Bottom valve leak pipe resistance is too great. f. Select model number wrongly	a. Check and clear off jams b. Adjust motor rotation direction, tighten motor wiring c. Tighten seal surfaces, clear off air d. Open drain valve, drain off air e. Stop. Adjust. f. Select correct model number
2. Pump flow shortage	a. Check as per 1. B. Pipes, pump or impeller jammed, valve opening is not enough c. Under-voltage d. Impeller damaged	A. Clear off as per 1. b. Clear off jams, adjust valve opening c. Stabilize voltage d. replace impeller
3. Too great power	a. Too great flow b. Suction is too high c. Bearing abraded	a. Adjust flow, decrease outlet valve opening b. Decrease suction height c. replace bearing
4. Noise and vibration	a. Unstable pipes support b. Gas mixed in liquid c. Gas etching d. Bearing damaged e. motor overloaded	a. Tighten pipes b. Increase inlet pressure, drain off gas C. Decrease vacuum degree d. replace bearing e. Adjust as per 4
5. motor overheated	a. Too great flow, overloaded b. Partial abrasion c. motor bearing damaged d. Under-voltage	A. Reduce outlet valve opening B. Check and clear off c. replace bearing d. Stabilize voltage
6. water leak	a. mechanical seal abraded b. sand holes or cracks on pump c. Seal surface uneven d. bolts loosened	a. replace b. Weld repair or replace c. repair D. tighten

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Grupos de Producto : Otras bombas